---

Какие недочеты возникают чаще при токарной обработке металла

Качественная токарная обработка требует увеличенного внимания буквально к каждому узлу агрегата, их правильной настройки до начала работы. Даже незначительные отклонения от норм создают всевозможные варианты дефектов, например:

Смещенная ось отверстия

Причиной является неверная глубина центрования либо ошибки во время заточки сверла, а также сдвинутая задняя часть станка. С целью исправить случившееся, придется сделать оптимальную зацентровку с соблюдением правил, переточить сверла заново либо выставить заднюю часть станка.
Элемент конусообразной формы

Вероятные причины: перекошенная из-за пыли пиноль задней бабки (требуется очистить ее и установить в соответствии с индикатором), крепко установленный резец (надо его заменить). В том случае, если устранение неисправностей не помогает, станок придется сдать в ремонт.
Сильная шероховатость поверхности

Чаще всего такое спровоцировано в недостаточной степени острым резцом. Как правило, после его заточки токарные работы по металлу выполняются в штатном режиме, с отличным результатом. Еще проблема может быть в сложнообрабатываемых материалах (к примеру, при подготовке изделий из сырых или мягких металлов). Рекомендуется заблаговременно выбрать режущий инструмент и задать соответствующие режимы станка.
Заготовка раздробилась

Имеется целый ряд причин, которые провоцируют этот тип брака. К ним причисляются отжим резца, зазоры в шпиндельных опорах или суппортных направляющих, неплотно закрепленная в патроне деталь или ее вибрация при обработке. Для ликвидации проблем нужно как следует проанализировать все узлы агрегата и задать их настройку.

В случае, если вам нужна токарная обработка металла в СПб, загляните на адрес vektormex. ru. Там тоже можно заказать зуборезные, фрезерные, расточные работы или сварочные конструкции, получить консультацию мастеров со стажем.

Источник: vektormex.ru